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一条完整的砂石骨料生产线建设的四大要素

2020-02-08

    一条完整的骨料生产线由于施工周期短,质量要求高,因此土建要求也比较高。而如何设计出符合企业需求的砂石骨料生产线,设计中土建设计要注意哪些问题呢?郑州仲程机械给大家总结一下一条完整的砂石骨料生产线建设的四大要素

    砂石骨料生产线有生产车间及成品储存和发运车间。由于某些成品需求可能还增加三次破碎与机制砂工艺需求大致可分为:一次破碎及除土筛分车间、二次破碎车间、一次筛分车间、二次筛分间,主要是根据当地的市场需求及场地情况设置。

砂石骨料生产线土建设计4方面要素

1、规划设计

1.1 产品定义是设计的前提,必须先应进行市场调查进行产品的规划,成功的砂石骨料系统最先取决于市场的定义,有了市场才有生产的需要。骨料生产工艺流程是生产的主线,对骨料生产系统的规划起决定性作用。一般可根据料源岩石的物理力学指标、矿物成份、破碎功指数、磨蚀指数拟定正确的流程。

1.2 砂石骨料生产线的厂址应具有满足工程建设需要的工程地质条件以及生产需要的矿藏,矿山资源的储量直接影响到生产的规模及投资的大小。场地的道路应作硬化处理,临时用废料垫起的道路不得长期使用,道路拐弯处设置警示牌等;场地的排水应做有组织设计,雨水应尽量采用暗渠,当采用明沟排水时应及时清理明沟的杂物。

2、建筑设计方案

2.1生产流水线的建筑规划设计应在考虑加工工艺要求及环境保护规定的状况下尽可能简易。
依据空气相对湿度,各装配车间及輔助工程建筑,需考虑到优良的自然通风,充分考虑环境保护及劳动者安全性必须,应尽可能以密闭式构造主导,配套设施必需的自然通风光照设备。
 
2.2因为当代产业链的扩展及其人力成本的提高,沙石石料在生产流水线需有多选用信息化管理企业生产管理,以降低人力成本及加工过程中得耗损,如选用生产流水线的全自动寻优系统软件,机器设备运作情况智能化系统监控器和生产流水线运作视频监控系统。

砂石骨料生产线土建设计4方面要素

3、结构设计

总体设计贯彻落实安全性、可用、经济发展的标准。在考虑加工工艺规定的前提条件下,务求造型设计简易、工程施工便捷。
3.1从总体设计的安全性及节约视角新项目的《岩土地质勘察报告书》是必不可缺的材料,殊不知一些小区业主觉得各项任务能够 省去,以降低项目投资和基本建设施工期;其实不是,岩土地质学汇报是基本安全性设计方案的根据,都是基本可否节约的必要条件。怀着为施工安全及节约标准,各项任务应由有资质证书的勘测企业努力完成。
3.2沙石石料生产流水线所应用的破碎机设备关键为鄂式破碎机或反击破碎机,一次粉碎生产车间可依据本地的矿山开采方式及地貌,粉碎卸料平台可因时制宜立即从山体中工程爆破产生,以节约此一部分的土建工程项目投资。
(1)因粉碎机震动很大,且震动不规律,粉碎机基本一般选用混凝土结构嵌墙基本。
基本需有一定的弯曲刚度及平衡块,确保在粉碎机在制造中可以稳定的一切正常应用。混泥土墙面薄厚一般不低于300mm,现浇板薄厚不低于600mm,且不低于板跨距的1/6,基本底版的薄厚不低于600mm,且基本承载能力特征值不可低于150kpa。按《驱动力设备基本设计标准》(GB50040-96)第3.1.2条规定,驱动力设备基本宜与房屋建筑的基本分离。
传动带给料机架构及外场护架构基本一般为独立基础,且与粉碎机基本摆脱并且做好隔振设计方案。

砂石骨料生产线土建设计4方面要素

(2)破碎机基础设计时应注意地脚螺栓留孔位置,因机器振动较大,预留孔尺寸较大且孔比较深,一般为600~1200mm。应注意预留孔梁、板钢筋的位置关系,预留孔应避开梁板纵筋。预留孔内应清理干净且保证混凝土浇筑时不出现漏浆现象,以免影响后期设备的安装。图纸应注明二次浇注混凝土的材料及养护时间,确保二次浇注的施工质量。

3.3 筛分车间主要是将破碎完成的成品进行划分品种,其主要生产设备为振动筛。振动筛的振动比破碎机振动幅度较小,但振动频率增加。

(1)由于生产工艺的需要,振动筛一般位于地面之上5~7m左右,由给料皮带与输送皮带及返料皮带组成。

由于设备自重与振动都较大,且支撑高度增加,给土建设计带来很大的不便。采用普通框架(混凝土框架)不能满足防止振动的要求,实际经验也说明了此点。当采用钢框架时,一般需要钢管混凝土结构,其投资偏大且施工不便增加费用。

砂石骨料生产线土建设计4方面要素

(2)选择合理的结构形式是筛分车间土建设计的首要工作,可根据工艺生产需求选择墙式基础或框架结构。

若不影响生产的情况下尽量采用墙式基础,当采用框架结构时,宜采用厚板结构。且在工艺生产与场地允许的情况下尽量使其他生产车间远离筛分车间,设计时还应考虑结构形式与设备的自振频率,避免产生共振影响结构安全。

4、指标要求

    生态环境保护及绿色环保设计伴随着社会发展的不断发展,石料生产线的生产制造系统软件明确提出了更高的规定,沙石线所制造的石料不但要考虑施工进度和品质的规定,并且全部运作全过程务必考虑环境保护、节能降耗等各类指标值的规定。
 
    在采掘、生产过程中非常容易对地理环境和人们制造、衣食住行自然环境造成毁坏和伤害,主要包含石料场采掘对植物群落和山上体安全性平稳的毁坏,粉碎筛选全过程中常造成的烟尘、噪声对空气质量和人们生存条件的危害,及其清洗筛选所造成的污水、废料对江河、峡谷、陆上地理环境导致的危害等。
 
    4.1最先针对室外堆放场及其生产流水线加工过程中的烟尘,设计方案中采用防止主导的战略方针,粉末状原材料存储选用密闭式圆库;从机器设备挑选应该选用低烟尘的环保机械,且全部生产流水线为密封式设计方案,对造成的烟尘选用离心风机和除尘器开展收购,并选用分选设备开展等级分类,对有效的粗颗粒物开展综合利用。
 
    4.2石料的粉碎筛选全过程中,石料的粉碎会造成很多的噪音,筛分设备根据电动机推动激振器使原材料在筛粉作平行线或匀速圆周运动,原材料在筛粉的颤动和筛分设备的分子热运动,均会造成噪声。
因而为操纵和降低成本对自然环境的环境污染,最先需从机器设备型号选择和工艺技术上开展操纵,次之也要开展详尽的环境保护设计方案,如:提升机器设备的封闭式,选用降低噪音的散播,开店选址应该尽可能杜绝居住小区。
 
    4.3尽可能运用工程项目基坑开挖的弃渣有用材生产加工混泥土石料,尽量避免山场料的采掘范畴,使資源开发设计与地理环境趋向和睦统一。采料场的设计规划,应挑选采掘总面积小,有效储藏量大的采区,另外解决开采区的坡体平稳、锚杆支护方式 明确提出实际规定,避免采掘设计方案不善造成的公路边坡失衡、载荷对工程项目和人居环境导致损害。

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